технологический развитие быстро меняется, и отрасль должна идти в ногу со временем. Марко Аззаретти из Key Technology описывает некоторые способы, которыми это может произойти и принести пользу переработчикам.
Быстрые темпы развития технологий подпитывают быстро расширяющиеся возможности электронного контрольно-измерительного оборудования, приносящие новые выгоды переработчикам картофеля.
Помимо повышения эффективности сортировщиков для достижения лучших результатов, новые технологии позволяют принимать совершенно новые решения по сортировке, которые обладают огромным потенциалом для решения многих сегодняшних проблем, связанных с качеством продукции.
На горизонте есть несколько передовых достижений, которые обещают изменить ландшафт традиционной оптической сортировки и открыть новую эру цифровой сортировки с новыми датчиками и улучшенным программным интеллектом.
Дальновидные переработчики картофеля, которые станут первыми последователями, первыми превратят отраслевые угрозы, такие как отходы сахара и чипсы из зебры, в возможности опередить конкурентов за счет использования новых технологий, оптимизирующих качество продукции и повышающих урожайность новыми способами.
Картофель фри и картофельные чипсы, обработанные из картофеля с сахаром, имеют нежелательные темно-коричневые участки после жарки, которые вызваны более высокой концентрацией карамелизирующихся редуцирующих сахаров.
Аномалию также называют «стеклянным концом», «полупрозрачным концом» и «желейным концом».
Была проделана большая работа, и исследования продолжаются, чтобы точно определить причины этой физиологической проблемы клубней, чтобы можно было предпринять шаги для управления этими состояниями и лучшего контроля над ними.
В значительной степени обусловлены погодными условиями, другие факторы, такие как выбор поля, севооборот, методы орошения, обработка почвы, внесение удобрений, посев, сбор урожая и хранение, находятся под пристальным вниманием.
Погодные беды
Поскольку погода играет такую большую роль в прекращении потребления сахара, при минимальной помощи от улучшенных методов ведения сельского хозяйства переработчикам картофеля необходимо будет продолжать управлять зачастую сложной логистикой, связанной с хранением, сменой урожая и смешиванием, а также удалять / модифицировать затронутые продукты для получения конечного продукта спецификации качества. Проблема заключается в том, что остатки сахара невидимы для традиционных фотоаппаратов и лазеров до тех пор, пока продукт не будет тщательно обжарен.
Новые возможности сортировки необходимы для обнаружения и удаления кончиков сахара и чипсов «зебра» на линиях производства картофельных полосок и перед жаркой на линиях для картофельных чипсов.
Сортировщики нового поколения, оснащенные системами мультиспектрального и гиперспектрального изображения, демонстрируют огромный потенциал в обнаружении кончиков сахара и стружек зебры до жарки, а также других невидимых дефектов картофеля.
В сочетании с мощным алгоритмом и программным интеллектом этот новый тип сенсора позволяет выполнять сортировку по химическому составу продукта.
Гиперспектральные системы
Гиперспектральные системы могут разделять свет на сотни узких полос в непрерывном диапазоне, охватывающем большую часть электромагнитного спектра, выходящего за пределы видимого.
По сравнению с тремя точками данных, собранными с помощью трехцветных камер, гиперспектральные камеры могут собирать сотни точек данных, которые объединяются для создания уникального «отпечатка пальца» для каждого объекта.
Затем гиперспектральный сортировщик обрабатывает эти отпечатки пальцев, удаляя видимые и невидимые дефекты и посторонние предметы.
Можно включить гиперспектральную визуализацию на сортировщики свободного падения и ленточные сортировщики для проверки замороженных полосок, влажных полосок и картофельных чипсов, а также на сортировщики целого картофеля для проверки очищенных или неочищенных клубней перед резкой.
Связанные истории: Мишель Лабросс - Сохраняя импульс
Размещение этих мощных средств обнаружения в восходящем направлении дает значительные эксплуатационные преимущества, поэтому процессор не вкладывает ресурсы в обработку дефектного продукта.
Наряду с внедрением новых сенсорных технологий для расширения возможностей сортировки, также разрабатываются новое программное обеспечение и алгоритмы, позволяющие сортировщикам принимать новые виды решений.
Sort-to-Grade и Strip-Length-Control - два примера программных усовершенствований для процессоров картофельных полосок, а слияние данных в реальном времени - это новое достижение, которое может принести пользу любому кухонному комбайну.
С сортировкой по сортировке решения о принятии / отклонении учитывают размер и цвет каждого дефекта и, что наиболее важно, то, как потенциально устранение этого конкретного дефекта повлияет на общее качество конечного продукта по сравнению со спецификациями продукта.
Сортировка по сортам - это динамическое решение, которое позволяет переработчику установить целевую сортность, а затем автоматически настроить сортировщик, чтобы он оставался в соответствии с качеством при изменении состояния поступающего продукта, без ручного вмешательства.
Эта новая возможность позволяет системам сортировки объективно сортировать дефекты по количеству в реальном времени со 100-процентной проверкой. Сортировка посторонних материалов (FM) остается неизменной, поскольку каждый переработчик стремится удалить 100 процентов FM независимо от количества.
Strip-Length-Control - это подмножество Sort-to-Grade, которое фокусируется на длине полосы.
Он также является динамичным в том смысле, что автоматически сохраняет профиль длины конечного продукта, несмотря на то, что длина входящих полосок колеблется при изменении размеров целого картофеля.
Читайте полный текст в сентябрьском / октябрьском выпуске Potato Processing International.
Резюме эксперта
Марко Аззаретти - менеджер по оптическим продуктам в Key Technology и отвечает за управление деятельностью, которая поддерживает разработку и продажу систем лазерной / камерной сортировки Key, которые выявляют и устраняют дефекты и посторонние материалы (FM) для повышения качества продукции и безопасности пищевых продуктов.
Обладая большим опытом в области стратегического управления продуктами и пищевой промышленности, Аззаретти имеет 15-летний опыт руководства в области управления продуктами с поставщиками технологий пищевой промышленности и другого оборудования для автоматизации. Он имеет степень бакалавра бизнеса в Университете Ксавьера и степень магистра делового администрирования в Северо-Западном университете.
Вы должны войти в систему , чтобы опубликовать комментарий.