Новая система сушки картофеля фри на поясе Rosenqvists

Новая ленточная сушильная система от Rosenqvists Food Technologies готова к нагреву с помощью змеевиков с приводом от горячей воды, обеспечивая как сушку - самый большой фактор затрат на линии по переработке картофеля фри, так и обеспечение устойчивой экосистемы.

«С системой рекуперации тепла, использующей пары вашей системы жарки, вы можете собирать до 85% энергии от фритюрниц для работы системы сушки и других систем на вашем производстве», - говорится в недавнем пресс-релизе компании.

Помня о гигиене и энергоэффективности, инженеры Rosenqvists разработали новую ленточную сушильную систему с модульной системой, обеспечивающую максимальную гибкость и контроль.

«Мы можем предложить ленты шириной до четырех метров. Каждый модуль управляется индивидуально, что позволяет полностью контролировать процесс сушки. Все нагревательные элементы – использующие воду или пар – расположены вне зоны обработки продукта и легко доступны для обслуживания. Ленточная сушилка предлагается с полностью интегрированной системой». CIP «Благодаря последним изменениям в конструкции, направленным на улучшение гигиены, мы уверены, что уборка стала проще, и мы значительно снизили риск размножения бактерий», — также отметили представители компании.

Усовершенствования конструкции новой системы ленточной сушки

Полная переработка конструкции ленточной сушилки обеспечила некоторые важные функции для улучшения гигиены и удобства очистки. Все поверхности внутри сушилки имеют наклон к одной точке слива, обеспечивающей отвод воды внутри. Сварка и детали специально разработаны для обеспечения оптимальной гигиены с минимальным риском размножения бактерий.

Боковые блоки с антипригарным покрытием можно повернуть для проверки после очистки. Конструкторы компании позаботились о том, чтобы программа очистки затрагивала боковые блоки и другие части сушилки. Несущие планки ремня заменяются легко. Ремень с проушиной непрерывно очищается форсунками высокого давления для удаления мусора.

«Все нагревательные змеевики расположены за пределами зоны продукта, обеспечивая чистый проход для продукта, где единственное внимание уделяется влажности, воздушному потоку и желаемой температуре. К змеевикам можно легко получить доступ для технического обслуживания. Стандарт кредита для запуска теплообменников с горячей водой или паром имеются. Вариант использования горячей воды потребует более низкой температуры сушки и, следовательно, большей поверхности сушки. С другой стороны, водяные теплообменники открывают прекрасные возможности для рекуперации тепла. В долгосрочной перспективе это может быть выгодное вложение », - добавили инженеры.

Рекуперация тепла из системы жарки

Затраты на электроэнергию являются важным фактором, который необходимо контролировать при производстве картофеля фри. Удаление такого количества воды на этапе сушки и жарки требует энергии, это физический факт. Учитывая сегодняшние экологические проблемы и цены на энергию, повторное использование энергии технологической линии станет еще более важной целью на экологически чистом заводе. Необходимо добиться экономии средств и минимизировать углеродный след.

Для рекуперации тепла компания Rosenqvists Food Technologies представила полную систему для повторного использования энергии систем жарки. Установлен конденсатор, превращающий пары фритюрницы в горячую воду. Затем горячую воду можно использовать для работы системы сушки, бланшировщика и / или других систем, для которых потребителям требуется горячая вода на своем предприятии. Срок окупаемости системы рекуперации тепла зависит от цен на электроэнергию, с которыми они сталкиваются. Бенефициары могут рассчитывать на возврат инвестиций в течение одного-двух лет.