ЭФФЕКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ И ПИЛИНГА ОТ ТЕПЛА И КОНТРОЛЯ

Тепло и Управление представляет свой ассортимент решений для подготовки картофеля с более низкой стоимостью владения, обеспечивающей рентабельность и улучшенный выход продукции.

Heat and Control предлагает двухэтапную порционную очистку картофеля в одной камере, выполненную в модульной конструкции, которая обеспечивает повышенную гибкость объема и управление системами управления как для начальной настройки, так и для колебаний объема.

Этот модуль предоставляет переработчикам возможность перейти на двухступенчатую систему отслаивания, что упрощает установку и ввод в эксплуатацию, а конструкция идеально подходит для линий с ограниченным пространством. Преимущества двухэтапного пилинга очень широки.

В результате получается равномерно гладкая поверхность продукта, меньше отходов в процессе снятия кожуры, более эффективное нарезание ломтиков, более чистая работа фритюрницы и повышенный выход продукции. При использовании свежего картофеля он сводит к минимуму использование и перенос антиоксидантов на готовый продукт и способствует более стабильному цвету продукта.

Двухступенчатая однокамерная очистка картофеля обрабатывает картофель как крупной, так и мелкой зернистостью, а при управлении рецептами с панели управления оператора изменение параметров времени очистки от зернистости улучшит результаты. Может быть достигнута минимизация потери отслаивания, менее агрессивное отслаивание, уменьшение чрезмерного отслаивания и в целом более качественная отделка. Отслаивающая камера представляет собой единую цилиндрическую отслаивающую камеру, внутреннюю облицованную как крупной, так и мелкой зернистостью, и благодаря центробежной силе, связанной с возвышением основания внутри камеры, шелушение удаляется сначала с крупной зернистости, а затем с мелкой фракции перед тангенциальным выбросом.

Панель управления обеспечивает изменение рецептов прямо из пользовательского интерфейса (экрана) в соответствии с такими факторами, как тип и качество картофеля, и оператор может создавать свои собственные рецепты; при необходимости определить общее время цикла и время воздействия на каждый тип зерна. Переработчики стремятся повысить эффективность своей работы и улучшить процесс очистки.

Для решения этих задач была разработана модульная конструкция, которая обеспечивает более быструю установку, снижение затрат на водопровод и проводку на объекте, а также быстрый ввод в эксплуатацию. Безопасность также повышается за счет возможности обслуживания очистителей без опасных действий, таких как катание / перемещение очистителей по фабрике или размещение их на полу для снятия футеровки.

Один овощечисток можно безопасно обслуживать / обслуживать; лайнеры можно менять, пока линия продолжает работать. Модульная конструкция обеспечивает возможность выбора количества камер отслаивания в соответствии с объемной нагрузкой при первой установке (однокамерная, одна сдвоенная (две камеры) или до трех сдвоенных камер), а также дает возможность увеличить количество камер для удовлетворения будущего увеличения объема. Камеры также могут быть отключены при уменьшении громкости.

Эта интегрированная система снятия кожуры включает в себя загрузочные и разгрузочные конвейеры, весовые бункеры и заслонки, разгрузочный конвейер, электропроводку, водопровод, полевые устройства и системы безопасности, все предварительно собранные и испытанные. Модуль был разработан для легкой очистки и обслуживания с легким доступом ко всем частям системы, чтобы минимизировать время простоя. В частности, модуль имеет подвесной портал, который помогает обеспечить легкий доступ для смены футеровки, позволяя персоналу легко снимать футеровку одного овощечистки во время работы линии и переносить ее в удобное место для погрузки вилочным погрузчиком или тележкой.

В зависимости от грузоподъемности фритюрницы и конфигурации модуля, варианты емкости модуля включают: двойная система, подходящая для PC21 (2100 фунтов / 952 кг в час); двойная система, подходящая для PC36 (3600 фунтов / 1633 кг в час); и трех-сдвоенные системы, подходящие для PC50 (5000 фунтов / 2268 кг в час).