Оборудование для хранения

Картофель и лук остаются сухими намного дольше и лучше хранятся благодаря энергопозитивной системе Engie.

Новый энергоэффективный процесс сушки и хранения Engie уже дает хорошие результаты в Нидерландах и Германии.

Новый энергоэффективный процесс сушки и хранения Engie уже дает хорошие результаты в Нидерландах и Германии. De Aardappelhoeve в Тилте, Западная Фландрия, является первым для нашей страны. Эта энергоподдерживающая система будет реализована на новом складе, на котором будет размещено 4,000 4,000 тонн картофеля и XNUMX XNUMX тонн лука и лука-шалота.

Не позднее начала следующего года новый цех для сушки и хранения продуктов Bart Nemegheer's De Aardappelhoeve будет сдан в эксплуатацию. Это большой производственный склад, который в будущем должен еще больше оснастить предприятие по переработке картофеля и лука. Новое строительство предназначено не только для снижения арендной платы за необходимые складские помещения в других местах, но, главным образом, потому, что оно, помимо прочего, предлагает новые возможности в области устойчивого развития.

Грузы, полные еды

История еды на наших тарелках хорошо известна: большими грузовыми рейсами привозят фасоль из Кении, ананасы из Ганы и клубнику из Австралии. Помимо воздействия на окружающую среду из-за больших расстояний транспортировки, эти продукты также требуют более длительного хранения, интенсивного охлаждения, добавок, химических средств защиты растений. Часто это вредно для здоровья и окружающей среды. Отчасти по просьбе розничных торговцев De Aardappelhoeve хочет иметь возможность предлагать бельгийским покупателям сельскохозяйственную продукцию на более длительный срок.

«В будущем это позволит нам еще больше сократить импорт, например, раннего картофеля из Италии и Испании, и, конечно же, из Израиля», - говорит Барт. «Тогда мы сможем дольше кормить потребителей нашими лучшими бельгийскими продуктами».

Утренний отраслевой дайджест Самое важное на день в одном электронном письме.

В будние дни. Отписаться можно одним щелчком мыши.

Однако для того, чтобы наш бельгийский картофель фри дольше сохранялся, необходима адаптированная система. «Наружный воздух, который сейчас часто используется для сушки и хранения картофеля, не дает нам перспектив. И это включает в себя новые правила, но также в значительной степени изменение климата. Изменения температуры, влажности и CO2 могут повлиять на картофель и вызвать его высыхание. Также увеличивается вероятность появления гниющих гнезд, точек давления и микробов ».

Держите дольше

А если отечественного качества становится недостаточно или если не хватает предложения, картофель необходимо импортировать из южных стран. Это еще одна причина для де Ардаппельхеве объединиться с Энжи для обустройства нового склада. «Мы будем первыми в нашем секторе, кто будет использовать эту технологию», - говорит Барт. «Мы начали изучать примеры из Германии и Нидерландов».

An Концепция Энджи будет размещен на новом складе Охлаждение . Это процесс сушки и хранения, который избавит фермы от внешнего воздуха. «Это позволит нам поставлять высококачественную продукцию круглый год». Поэтому эту систему называют процессом сушки и хранения с положительным климатом.

Конденсационная сушка

Технология конденсационной сушки составляет основу этого инновационного процесса сушки и хранения. «Это позволяет сушить и хранить сельскохозяйственную продукцию в сочетании, не зависимо от непредсказуемого внешнего воздуха и энергозатратных газовых плит».

Конденсаторный осушитель фактически представляет собой гибридную установку охлаждения и обогрева в одной машине. Воздух в помещении для сушки и хранения опускается ниже точки конденсации, чтобы можно было удалить много влаги и высушить картофель. Тепло, выделяющееся в процессе охлаждения, затем повторно используется, например, для отопления других зданий и технической воды. Таким образом достигается положительная компенсация энергии. Система также оснащена энергоэффективным тепловым насосом, что означает, что ее можно использовать для нагрева партий для борьбы с болезнями.

«Тепловой насос использует тепло, выделяющееся во время процесса охлаждения (процесса сушки), для нагрева урожая или для поддержания температуры. Поскольку система не зависит от наружного воздуха, тепло не теряется при нагреве », - поясняет Барт. Сушка картофеля продолжается при нагревании. Для этого требуется лишь небольшая часть электроэнергии. Кстати, его также устойчиво вырабатывают солнечные батареи. Тепло теряется », - объясняет Барт. Сушка картофеля продолжается при нагревании. Для этого требуется лишь небольшая часть электроэнергии. Его также устойчиво вырабатывают солнечные батареи.

Без расхода газа

«Механическое охлаждение всегда обеспечивает стабильную температуру и влажность во время хранения картофеля, что помогает сохранить качество продукта. Исключая попадание наружного воздуха, мы можем точно контролировать идеальные условия сушки и хранения. Без потребления газа и меньших выбросов CO2 », - поясняет Барт.

«И поскольку мы генерируем много энергии с помощью солнечных батарей и повторно используем остаточное тепло, мы ежегодно поставляем больше энергии, чем нам нужно». Установленные солнечные панели имеют мощность 621 кВт. Это 1,656 панелей по 375 Вт каждая. Ожидаемая годовая выработка солнечной энергии составляет 603,000 2 кВтч. За счет устойчивой генерации экономия выбросов CO335,000 составляет 513,000 XNUMX кг в год. Система конденсационной сушки потребляет XNUMX XNUMX кВтч энергии в год.

Используйте солнечные батареи

«Поскольку мы генерируем много энергии с помощью солнечных батарей и повторно используем остаточное тепло, мы ежегодно поставляем больше энергии, чем нам нужно для системы сушки конденсацией. Таким образом, мы реализуем концепцию с положительной компенсацией энергии или энергетическим балансом », - продолжает Барт. «Кроме того, достигается сокращение выбросов CO2».

По сравнению с традиционной системой с синтетическими хладагентами или CO2 / DX, в сочетании с использованием газовых нагревателей для сушки продукта, экономия CO2 для охлаждения и охлаждения составляет 158,000 кВтч в год, что эквивалентно экономии CO2 в размере 88,000 кг CO2. Для процесса сушки это означает экономию 117,000 2 кг CO205,000 или 2 XNUMX кг COXNUMX в совокупности в год.

Мониторинг и рулевое управление

Высокотехнологичные технологии измерения, регулирования и контроля играют все возрастающую роль в сельскохозяйственном бизнесе. «Разрабатывая приложения ИКТ, такие как (продукт) зондирование  и  дистанционное управление , вы можете отслеживать и контролировать все лучше и лучше на основе данных в реальном времени ».

Например, датчики измеряют условия окружающей среды, температуру продукта и степень осушения посредством регистрации сброса конденсата. Вместе с компьютером Engie компания De Aardappelhoeve скоро сможет круглосуточно отслеживать текущую ситуацию на хранении. Условия хранения можно настроить через приложение для создания оптимальных условий.

/ сохранение урожая /

Добро пожаловать назад!

Войдите в свой аккаунт ниже

Восстановите ваш пароль

Hai nhập tên người dùng hoặc ỉa chỉ email để mđể mật khẩu của bủn.

📰 Мой дайджест — выбирайте темы и читайте в автономном режиме