НАГРЕВ И КОНТРОЛЬ ЗАПОЛНЯЮТ НОВУЮ СИСТЕМУ НЕПРЕРЫВНОЙ ФРИТЮРНИЦЫ ДЛЯ ФОРМОВАННЫХ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ

Подобрать оборудование любой сложности Компания Heat and Control только что завершила разработку еще одной системы обжарки непрерывного действия для производства готовых формованных и штабелируемых картофельных чипсов мощностью 500 кг / час, популярных во всем мире закусок.

Жарка формованных чипсов требует аккуратного обращения с раскатанным картофельным тестом для получения однородных чипсов. На основе технологии Тепло и контроль В этой новой фритюрнице, разработанной в 1970-х годах, используется 18 рядов прецизионных форм из нержавеющей стали для сохранения формы стружки во время жарки.

Диски раскатанного теста подаются во фритюрницу и центрируются под каждой формой. Каждая стружка встречается с формой, чтобы придать ей форму и удерживать ее на месте во время жарки.

Точная ориентация сохраняется во время жарки, поэтому получаются идентичные чипсы для беспроблемной упаковки в тубы или лотки.

Для равномерного жарения горячее масло поступает во фритюрницу через специально спроектированные входные отверстия, которые обеспечивают равномерный поток по ширине сковороды. Общий объем масла в системе фильтруется раз в минуту с использованием первичного фильтра для крупных частиц и вторичного фильтра.

бумажный фильтр для удаления мелких частиц до желаемого микронного уровня. Фильтры масляные, теплообменные, главный циркуляционный насос, трубопроводы и регулирующие клапаны все предварительно собранные на компактном модуле поддержки фритюрниц, чтобы уменьшить трубопровод проходит, время простоя установки, а также затраты на техническое обслуживание.

Охладитель масла включен в модуль поддержки фритюрницы, чтобы быстро снизить температуру масла для жарки перед его хранением после производства. Это устраняет задержки перед перекачкой или очисткой масла, что позволяет дольше продолжать рентабельную работу.

После жарки готовые чипсы отправляются из форм на многоступенчатый конвейер для приправ. Ориентация одного файла каждого ряда чипсов сохраняется во время выдержки и транспортировки для ускорения упаковки. Система регенерации приправ встроена в конвейер, чтобы уменьшить количество отходов и позволить повторно использовать приправу.

Модульные фритюрницы снижают затраты на установку

Время установки фритюрницы непрерывного действия Heat and Control можно сократить на 75%, если она оборудована модулем поддержки фритюрницы.

Этот модуль, разработанный для фритюрниц для картофельных чипсов, картофеля фри или формованных продуктов из картофеля, позволяет централизовать все вспомогательное оборудование фритюрницы, чтобы ускорить установку, сэкономить место на полу и упростить обслуживание. Вспомогательный модуль может включать в себя теплообменник, масляные фильтры, насосы, резервуар для хранения, маслоохладитель и клапаны управления потоком, все подключенные по трубам и подключенные к одноточечным подключениям к электросети. 

Для установки установите опорный модуль и подключите фритюрницу и инженерные сети.

Модуль поддержки, созданный теми же специалистами, которые производят фритюрницу, исключает ошибки и задержки, вызванные неопытными подрядчиками.