Новое удобрение из отходов пищевой цепи
Исследователи из Università Cattolica в Пьяченце разработали новое удобрение из отходов пищевой цепи, в частности, из отходов производства молочнокислых бактерий, которые в настоящее время должны быть удалены с помощью процессов очистки.
Таков результат исследования, опубликованного в журнале Земля и координируется Пьером Сандро Коккончелли, профессором пищевой микробиологии на факультете сельскохозяйственных, пищевых и экологических наук Университета Каттолика, и Эдоардо Пуглизи из Департамента пищевых наук и технологий для устойчивой цепочки поставок продуктов питания — DiSTAS. Исследование проводилось в сотрудничестве с компанией Sacco srl из Кадораго (Колорадо) и центром агрономических исследований LandLab srl из Квинто Висентино (Вирджиния); Габриэле Беллотти, доктор философии. студент Школы агросистем Каттолического университета, является первым автором.
Молочнокислые бактерии
В будние дни. Отписаться можно одним щелчком мыши.
Молочнокислые бактерии представляют собой группу микроорганизмов, способных ферментировать различные субстраты, давая многочисленные продукты, представляющие интерес для агропродовольственного и промышленного секторов. Молочнокислые бактерии участвуют в производстве сыров, кисломолочных продуктов и колбасных изделий.
«Молочнокислые бактерии, — говорит профессор Коккончелли, — производятся для пищевых продуктов и нутрицевтиков, для производства пищевых продуктов, напитков и пробиотиков. Обычно отходы культурального субстрата, используемого при производстве молочнокислые бактерии очищается с помощью очистных сооружений; это несколько тысяч тонн отходов, ежегодно производимых в Италии».
Высокое воздействие химических удобрений на окружающую среду
«Сектор сельскохозяйственного растениеводства сталкивается с новыми и сложными проблемами, обусловленными также международной экономической и геополитической конъюнктурой, — говорит профессор Пьер Сандро Коккончелли, — а также растущим вниманием граждан и потребителей к защите окружающей среды. “
Европейская комиссия обязалась в соответствии со стратегией «От фермы к столу» сократить к 2030 году использование удобрений на 20%, потери питательных веществ из почвы на 50% и использование химических пестицидов на 50%.
Более того, геополитическая ситуация и особенно конфликт на Украине резко подняли цены на сырье, используемое в сельском хозяйстве, начиная с химические удобрения. «В этом сценарии подходы экономики замкнутого цикла, направленные на повышение промышленные отходы за счет минимизации отходов и снижения зависимости от внешних ресурсов», — говорит профессор Коккончелли.
Исследование
Итальянские исследователи показали, как можно перерабатывать отходы промышленного производства молочнокислых бактерий в качестве удобрений и биостимуляторов в сельском хозяйстве.
В частности, испытания были сосредоточены на тепличном выращивании томатов и салата и продемонстрировали, как использование этих промышленных отходов позволяет снизить количество химических азотных удобрений на 30%, не снижая урожайность, а также улучшая некоторые физиологические характеристики растения. .
Кроме того, они подсчитали, что этот подход может сократить на 40% выбросы парниковых газов, связанные с производством химических удобрений.
«Обширные химические, микробиологические и экотоксикологические анализы исключили какое-либо негативное воздействие на окружающую среду и почву, действительно продемонстрировав эффекты стимулирования микроорганизмов, полезных для роста и защиты растений», — объясняет профессор Эдоардо Пуглизи.
Преимущество использования этого удобрения состоит в том, что оно одновременно питает растение (прямыми и непрямыми питательными веществами), почву бактерии которые оказывают положительное влияние на растение и саму почву (обогащая скорость гумификации почвы). «Таким образом, это был бы экологический удобрение в самом широком смысле, способный стимулировать всю систему, а не только один организм за счет других», — отмечает профессор Коккончелли.
«Это исследование показывает способность исследования в сельскохозяйственный сектор быстро находить решения для непредвиденных чрезвычайных ситуаций в отрасли», — заключает профессор Пульиси; это также хороший пример передачи технологии, о чем свидетельствует тот факт, что компания Sacco srl, участвующая в проекте, в настоящее время перерабатывает более 700 тонн отходов своего производственного процесса в год с помощью этого подхода.
