ЭКСПЕРТНЫЙ ВЗГЛЯД - СОРТИРОВКА И ПРОВЕРКА ПРОДУКЦИИ: ШАГОВЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ЦИФРОВОЙ СОРТИРОВКЕ

Цифровая сортировка недавно претерпела значительные изменения. Эта революционная новая технология, которая уже более года используется в коммерческих целях на предприятиях по переработке картофеля по всему миру, предлагает новые возможности и обеспечивает новые стандарты производительности. Что по-другому? Все: от механической архитектуры сортировщика до его датчиков, программного обеспечения, системы выброса, пользовательского интерфейса (UI) и многого другого - на рынок были внесены как постепенные, так и прорывные изменения. В этой статье я опишу, в чем отличие, и расскажу о преимуществах, которые эти функции приносят производителям картофельных полосок и специальных продуктов.  

Марко Аззаретти, менеджер по продвинутым системам контроля в Key Technology 
Потребности переработчиков картофеля подталкивают Технология достижения. В этих движущих силах нет ничего нового. Производители стремятся к повышению качества продукции, увеличению выхода, большей автоматизации для минимизации трудозатрат, повышению простоты использования оборудования для снижения требований к обучению, превосходной санитарии, упрощенному обслуживанию, повышению операционной эффективности и снижению стоимости владения. Еще одно отличие состоит в том, что современные передовые цифровые сортировщики делают больше для лучшего достижения этих целей.

Всесторонний осмотр поверхности

В течение многих лет производители картофельной стрипы требовали всестороннего контроля поверхности каждого предмета в своем производственном потоке. Но производственные проблемы, связанные с устойчивым достижением этого, серьезно препятствовали его успеху - до сих пор.

Тщательный осмотр всех шести сторон картофельной полоски позволяет обнаружить и удалить все посторонние предметы (FM) и дефекты. Ортогонально расположенные камеры и лазерные датчики обеспечивают обзор сверху и снизу, в то время как расположение камер вне оси обеспечивает всесторонний обзор каждого объекта. Проблема с устаревшими сортировщиками заключается в том, что расположенные снизу датчики, если они есть, расположены таким образом, что они подвержены разбрызгиванию продукта, поскольку влажные картофельные продукты разбрызгивают свои крахмалистые остатки на окна датчиков, что постепенно препятствует просмотру до тех пор, пока окна не будут очищены. В условиях массового производства, где санитарные процедуры планируются с интервалом в две недели или более, такое увеличенное время работы по существу делает бесполезными датчики, установленные на дне.

Теперь совершается гигантский скачок вперед в функциональности проверки всей поверхности. Это кардинальное изменение стало возможным благодаря новой механической архитектуре сортировщиков с ленточной подачей, которая размещает расположенные снизу датчики вместе с источниками света и фоном в стратегически безопасном месте от брызг продукта. Благодаря радикально новому дизайну, который сохраняет эти поверхности в чистоте, просмотр в воздухе сохраняется на протяжении долгих производственных циклов в самых агрессивных производственных средах. Слепые пятна устраняются, и 100% контроль поверхности проводится с такой же точностью после санации оборудования, как и после нескольких часов и дней непрерывной работы.

FM и дискриминация дефектов

Как постепенные улучшения, так и поэтапное изменение повышают способность сортировщика последовательно отличать FM и дефекты от хорошего продукта. Современные передовые цифровые сортировщики оснащены четырехканальными камерами и лазерными датчиками нового поколения, которые предлагают вдвое большее разрешение по сравнению с системами предыдущего поколения. Датчики с более высоким разрешением могут обнаруживать более мелкие FM и дефекты, в то время как специальный инфракрасный канал на камерах может использоваться для улучшения различения FM и кожуры картофеля от картофельной мякоти.

Пошаговое изменение введено в сортировщики, которые включают новую концепцию обнаружения слияния пикселей с несколькими датчиками. Pixel Fusion уникальным образом сочетает в себе входные данные на уровне пикселей от нескольких камер и лазерных датчиков, чтобы более четко различать хороший продукт, FM и дефект. Это позволяет сортировщику обнаруживать и удалять даже самые трудно обнаруживаемые дефекты FM и поверхности с меньшим количеством «ложных срабатываний». Это также позволяет сортировщику идентифицировать конкретный тип FM с целью автоматического предупреждения, когда происходит конкретный инцидент (обнаружение FM). Эта возможность имеет наибольшую ценность, когда допуск по FM является особенно жестким, например, при проверке качества конечного продукта в конце производственной линии, непосредственно перед упаковкой.

Для переработчиков картофеля, заинтересованных в добавлении хемометрического анализа к своим возможностям обнаружения, решением является технология получения мультиспектральных и гиперспектральных изображений. Уже доступная в качестве опции для систем ADR, сочетание гиперспектрального изображения с традиционными датчиками позволяет идентифицировать и измерять невидимые условия продукта. Ступенчатое изменение, обеспечиваемое этой технологией, - это способность обнаруживать высокую концентрацию сахаров (например, концевые дефекты сахара), твердое содержимое и внутренние заболевания с помощью цифрового сортировщика, используя комбинацию гиперспектрального изображения, цветных камер и лазерных датчиков на одном Платформа.

{gallery} galleries / KeyTechnologyExpertView {/ gallery}

Поддержание уровня

Основная задача любого сортировщика - поддерживать качество продукта, определяемое переработчиком, при максимальном увеличении выхода процесса. Мощным инструментом в этом направлении является интеллектуальное программное обеспечение Sort-to-Grade (STG), которое постоянно развивается, чтобы помочь переработчикам картофеля точно поддерживать сложные спецификации конечного продукта без вмешательства оператора.

Проще говоря, STG позволяет сортировщику картофельных полосок распознавать и классифицировать каждый дефект поверхности и характеристики длины отдельных полосок, разумно выполняя каждое решение о приеме / отклонении для каждой полосы в зависимости от того, как результат повлияет на совокупность `` в мешке '' сорт продукта.

Точный выброс

Поддерживая все технологические достижения, реализованные в FM и обнаружении дефектов, усовершенствования в системах выброса сортировщика идут в ногу со временем. Самые современные системы эжекции адаптированы к потребностям применения, с воздушными форсунками, идеально расположенными для каждого типа продукта. Интеллектуальное программное обеспечение на современных сортировочных машинах регулирует мощность и продолжительность работы воздушных форсунок в соответствии с размером, формой и весом каждого объекта, предназначенного для разделения. Интеллектуальные сортировщики могут приводить в действие одно или несколько сопел, используя вычисления на основе контура или центроида, чтобы нацеливать точные точки попадания на объект, максимизируя точность удаления и предотвращая нарушение траектории движения других объектов вокруг него. Сочетание превосходной точности обнаружения с превосходной точностью выброса одновременно обеспечивает максимальное качество продукта и сводит к минимуму количество хорошего продукта, непреднамеренно попадающего в поток брака.

Облегчение использования

Цифровые сортировщики становятся все более совершенными в их способности обнаруживать и извлекать FM и дефекты, в то время как их увеличенная вычислительная мощность используется для упрощения использования и повышения уровня автоматизации. Новейшие сортировщики имеют настолько интуитивно понятный интерфейс, что оператор с минимальными навыками может полностью освоить его возможности менее чем за час. Пользовательские интерфейсы могут предоставлять пользователям различных уровней доступ к различным представлениям и функциям в зависимости от их потребностей.

Заключение

Для переработчиков картофеля, желающих улучшить качество продукции, увеличить урожай, снизить требования к обучению и повысить эффективность работы, стоит внимательно изучить новейшее цифровое сортировочное оборудование. Те, кто признает и внедряет успешные новые технологии впереди остальных, - первые последователи, - ставят себя в положение, в котором можно получить ценные конкурентные преимущества.