«Snacks-TEAM» от Vakuum Food использует процесс PEF в тесном сотрудничестве с Elea
Vakuum Food GmbH & Co.KG - производитель закусок, базирующийся в Нойенкирхене, недалеко от Оснабрюка, и был основан Мартином Йоханнингом в 2018 году. Мартин Йоханнинг имеет свои корни в Редене и добился большого успеха с Die krossen Kerle в Johanning Snacks. Новый бренд получил название «Закуски-КОМАНДА”И следует идее производства высококачественных закусок традиционным способом и с органическим качеством с использованием комбинации высокопроизводительного вакуума и технологии PEF.
В начале 2020 года Мартин Йоханнинг принял участие в самой первой онлайн-презентации Элеи. PEFinar о преимуществах технологии импульсных электрических полей для чипсов и сухофруктов. Во время вебинара управляющий директор Elea Стефан Тёпфл и научный инженер Elea Кевин Хилл показали, как PEF работает с картофелем, и провели живую демонстрацию системы Elea PEF Advantage B 1. Системы Elea Belt улучшают качество продукции и выход продукции, снижая при этом затраты на переработку. Сырье, обработанное PEF, легче разрезать или нарезать, и оно меньше ломается. Применение PEF позволяет сократить время и температуру жарки, а также снизить нежелательные изменения качества.
Для Vakuum Food особый интерес представляла возможность производить овощной чипсы естественного цвета с низким содержанием жира и акриламида, которых в то время не было в Германии. Это особенно важно для овощных чипсов, поскольку сырье имеет высокое содержание редуцирующих сахаров, которые считаются предшественниками акриламида.
В будние дни. Отписаться можно одним щелчком мыши.
Благодаря индуцированному PEF порообразованию, называемому электропорацией, редуцирующие сахара можно легче вымыть перед жаркой. PEF в сочетании с адаптированным процессом жарки с использованием более низкой температуры жарки и сокращения времени жарки приводит к получению продукта с лучшим цветом и меньшим содержанием жира и акриламида при том же содержании влаги и хрустящей корочке.
Комбинация двух технологий должна привести к многообещающим результатам, и испытания начались с установки Elea PEFPilot на производственном предприятии Vakuum Food. В данном случае были произведены чипсы из сладкого картофеля и красной свеклы. За счет применения PEF перед вакуумной фритюрницей и ранее упомянутой адаптации условий жарки содержание акриламида в конечном продукте было снижено до 30%.
Благодаря этим положительным результатам Мартин Йоханнинг решил инвестировать в технологию PEF, и была установлена мини-система Elea PEF Advantage B 1. При поддержке инженеров Elea были уточнены технические требования и заданы правильные параметры. Компактная универсальная конструкция мини-модели B 1 обеспечивает легкую интеграцию линии, быстрый запуск и была специально разработана для небольших производственных линий с производительностью до 3 т / ч. Благодаря PEF компания Vakuum Food извлекает выгоду из увеличения выхода продукта и низкого энергопотребления, а также предоставляет множество возможностей для разработки новых продуктов.
Мартин Йоханнинг говорит: «Без PEF некоторые продукты в нашем ассортименте просто не существовали бы.
Vakuum Food также производит овощные и картофельные чипсы, которые Элея может раздать на дегустацию. Если вы хотите получить бесплатный образец, разместите заказ здесь.
