PepsiCo Бразилия: 120,000 тонн от 23 контрактных производителей, с холодным складированием в качестве операционной страховки

Пищевой канал PepsiCo в Бразилии основан на контрактах с производителями шести штатов, где холодное хранение используется не как сезонное хранилище, а как страховой буфер от перебоев с урожаем. Компания представила эту модель во время встречи поставщиков в Варжем Гранде ду Сул, Сан-Паулу, в начале сентября 2026. Материал был опубликован бразильским изданием The AgriBiz, которое отмечает, что репортёр отправился по приглашению PepsiCo.

Supply base

PepsiCo закупает картофель у 23 производителей в шести штатах — 120,000 тонн в год, являющийся частью более широкой программы закупок объёмом 450,000 тонн, включающей овёс, кукурузу, какао и кокосовые орехи для других продуктовых линий. Источники ранее сообщали, что количество фермеров составляет около 25. По данным издания Dinheiro Rural (май 2025), участвующие регионы включают Рио-Гранди-ду-Сул, Парана, Санта-Катарина, Сан-Паулу, Минас-Жерайс и Гояс. Опубликованные ежегодные оценки объёма производства варьируются от 2023 до 2026 тонн и составляют от 110,000 до 125,000 тонн; ни один источник не объясняет, отражает ли разница запланированный объём контрактов или фактический сбор урожая.

Spreading production across states with different agroclimatic windows produces a rolling harvest and removes dependence on any single region or seasonal window.

Сырьем служит собственный сорт FritoLay компании PepsiCo. У неё также есть местное подразделение научного агропредприятия, включая центр селекции; Фелипе Карвальо, директор агробизнеса PepsiCo Бразилия, называет собственные генетические разработки главным конкурентным преимуществом компании. По состоянию на февраль 2025 года доля отечественного семенного материала составляла примерно 70%, остальное импортировалось из Чили и ряда европейских стран.

Складирование как защита от потерь урожайных дней

До 15% объема размещают в холодном хранении сроком на четыре-шесть месяцев для покрытия пиков спроса в течение сезона. Основная причина заключается в обеспечении производственной стабильности, а не сезонности. Карвальо прямо говорит: хотя хранение стоит денег, когда идут дожди и невозможно собирать урожай, производитель берёт продукцию из запаса, и линия продолжает функционировать.

Компания заявляет, что инвестирует как в строительство, так и в аренду холодильной мощности и планирует увеличить объем страхового запаса.

Ссылка Карвалью на неопределенность Эль-Ниньо подтверждается независимо. В обновлении ENSO от ВМО за август 2026 говорится, что Эль-Ниньо прочно установился и усиливается, вероятность его сохранения в период сентябрь–ноябрь 2026 составляет почти 100%, а также декабрь 2026–февраль 2027, ожидается дальнейшее усиление перед пиком ближе к концу 2026. Возвращение к Ла-Нинье в прогнозируемый период не предполагается.

Для картофеля для чипсов — где хранение должно сохранять параметры переработки, прежде всего содержание сахара, определяющее цвет жарки — это означает, что буферный запас формируется исходя из измеримого, а не гипотетического риска предстоящего сезона.

Послепроизводственная обработка

Цикл начинается с уборки урожая, проходит предварительную очистку прямо в поле, затем следует транспортировка по дорогам до упаковочного предприятия. Там урожай промывается в полностью циркулирующей воде и сортируется: выбираются клубни средней калибровки, а мелкая и крупная продукция, которая не подходит для получения чипа приемлемого размера, отправляется на оптовые рынки, включая CEAGESP, а также в розничную торговлю и школьное питание.

На упаковочном заводе Grupo Cazarotto, где занято около 50 человек, традиционная газовая конвекционная сушка с щеточной чисткой заменена инфракрасной системой. Компания сообщила о повышении производительности и снижении углеродного следа, однако конкретных цифр не публиковала.

Оттуда урожай поступает на один из восьми бразильских заводов PepsiCo®; переработка картофеля конкретно, согласно отчету 2025, осуществляется на трех заводах — Куритиба (Парана), Иту (Сан-Паулу) и Сете-Лагоас (Миннесота). Готовая продукция распределяется через 65 центров по всей стране.

Фазенда Казаротто "Каза Бранка", управляемая семьей Казаротто, поставляет продукцию PepsiCo уже 15 лет и получила награду John Deere® Smart Farm 2026 директор компании Марселу Казаротто описывает эффект контракта в терминах предсказуемости: ранее предприятие было подвержено колебаниям рынка без видимых перспектив; теперь существует контракт, который гарантирует цену и доход при наличии производства.

Технологии уровня поля: данные, предоставленные компанией

PepsiCo применяет собственный протокол регенеративного сельского хозяйства, pep+, к своей сети поставщиков. Набор инструментов охватывает орошение, подготовку почвы, посевное оборудование, уборочную технику, датчики почвы, удобрения, защиту растений, биологические средства защиты, дроны и спутниковое агроаналитическое наблюдение, солнечные панели, консультации по вопросам управления и преемственности бизнеса. Фермеры оплачивают продукты и услуги самостоятельно, иногда частично продукцией.

По данным компании: управление поливом снизило потребление энергии на 60%, обеспечив возможность фертигации; техника сократила парк тракторов вдвое и снизила расход дизельного топлива на 60%; инструменты на основе ИИ улучшили посадку растений на 57%; биопрепараты применяются сейчас на 90% площади посадок картофеля; урожаи партнеров удвоились за 20 года.

Все эти цифры предоставлены PepsiCo. Источник не уточняет базу сравнения или периметр анализа — относится ли это к отдельной операции, участникам протокола или ко всему поставщику целиком; ни одна из цифр не была независимой верифицирована. Утверждение о двукратном увеличении урожайности также встречается в 2023 публикациях, но восходит к тому же корпоративному источнику.

Программа с низким уровнем выбросов углерода совместно с Yara

Отдельно компания PepsiCo реализует программу снижения углеродного следа картофеля вместе с норвежской Yara. Фермеры получают доступ к линии удобрений ClimateChoice от Yara, производимой с использованием возобновляемого аммиака и биометана; PepsiCo покрывает премиальную надбавку по сравнению с обычными удобрениями, а Yara оказывает агрономическую поддержку. Пилотная программа охватывает 130 гектаров в штате Парана с ожидаемым объемом продукции 3,500–4,000 тонн, первый низкоуглеродный урожай был собран в первые месяцы 2026 года. В Европе Yara обязалась поставить PepsiCo до 165,000 тонн низкоуглеродных удобрений к 2030 году; ранее партнерство было реализовано в Латинской Америке в Мексике, Колумбии, Чили и Аргентине.

Что передается

Хранение оценивается по простоям оборудования, а не по стоимости сырья. Буфер размером 15%, хранящийся четыре-шесть месяцев, является страховкой от невозможности сбора урожая, а не сезонным складским запасом. Экономика рассчитывается путем сопоставления затрат на охлаждение с затратами на простой производственной линии. С учетом подтвержденного Эль-Ниньо в сезоне 2026/27 этот расчет актуален для любого производителя, работающего на прямом снабжении с полей.

Geographic spread substitutes for financial hedging. Six production zones with distinct harvest windows deliver continuous intake. The cost is logistical and agronomic complexity; the return is removal of single-event weather exposure.

Инфракрасная сушка сочетает два преимущества одновременно. Замена газовой конвекции и щёточной очистки на инфракрасную систему снижает энергопотребление, исключая механический износ кожуры. Количественных данных об изменении пока не опубликовано; тема требует отдельного исследования среди производителей линий инфракрасной сушки.

Ограничения модели. Контракт снимает ценовой риск фермера, но перекладывает капитальные затраты на него — финансирование техники, ирригационных систем и хранилищ оплачивается фермером, в некоторых случаях погашается продукцией. Порог входа исключает мелкие предприятия: средний размер контрактов 23 поставщиков на 120,000 тонн превышает 5,000 тонны на одно хозяйство. Модель воспроизводима на консолидированной базе поставок, но неприменима на раздробленной. Зависимость от сорта единственного владельца ограничивает агротехнические решения фермера рамками селекционной программы переработчика.