Key Technology, член группы компаний-операторов Duravant, представляет новейшую систему автоматического удаления дефектов картофельных полосок - ADR EXOS ™ - на стенде Interpom № 257.
Как единственная система технического зрения на рынке, разработанная специально для устранения дефектов картофель стрипов, ADR восстанавливает дефектный картофель фри и превращает его в «хороший» продукт, напрямую повышая урожайность.
ADR EXOS нового поколения с новой конструкцией режущего диска и интеллектуальным программным обеспечением лучше управляет качеством и длиной полосы, улучшая при этом извлечение продукта, чтобы максимизировать рентабельность процесса.
ADR EXOS доступен как полностью новая система и как комплект для обновления на месте, который позволяет существующим пользователям ADR®5 получить доступ ко всем преимуществам новой технологии продуктов EXOS.
Марко Аззаретти, ключевой менеджер по продукции передовых систем контроля:
«ADR EXOS предлагает чрезвычайно быструю окупаемость. Процессоры, впервые использующие системы ADR, могут окупать продукцию на сумму до 1,75 миллионов евро в год с EXOS. При обновлении существующих систем ADR5 до EXOS их извлекаемая стоимость повысится на целых 150.000 XNUMX евро в год ».
«Клиенты говорят нам, что качество урожая картофеля становится все более изменчивым из-за сложных климатических условий. В сезоны, когда переработчики рискуют не иметь достаточно хорошего картофеля для удовлетворения спроса, восстановление продукта становится еще более важным ».
«ADR EXOS - это идеальное дополнение к системам цифровой сортировки влажного картофеля на полосе и уникально ценный инструмент для достижения желаемого качества продукта при максимально возможном выходе».
Основываясь на проверенной на практике технологии предыдущих ключевых систем ADR, EXOS выравнивает, разделяет, проверяет и обрезает как очищенные, так и очищенные от кожуры влажные картофельные полоски различного размера. Новый отрезной круг имеет еще меньшее расстояние между ножами с пневматическим приводом для более точного размещения резов ближе к дефектам, что увеличивает среднюю длину восстанавливаемых полос.
ADR EXOS предлагает ряд дополнительных преимуществ, в том числе новую систему удержания ножей, которая исключает вероятность непреднамеренного развертывания ножей, дополнительно улучшая восстановление продукта и сокращая объем технического обслуживания.
Новое интеллектуальное программное обеспечение поддерживает улучшенные стратегии резки, предоставляя больше возможностей для размещения мест разрезов относительно каждого дефекта, включая выполнение нескольких разрезов на одной полосе. Наконец, комплексная интеллектуальная система диагностики непрерывно контролирует операции резки ножом, чтобы выявлять любые возможные проблемы и обеспечивать стабильную производительность системы с течением времени.
At производство с производительностью до 7.7 метрических тонн (17,000 фунтов) в час для скудных нарезок и пропорционально более высокой производительностью для более крупных нарезок продукта, ADR EXOS проверяет дефектные картофельные полосы, которые отбраковываются из вышестоящего цифрового сортировщика, или все полосы, поступающие на него непосредственно из раскройное оборудование в зависимости от его расположения на линии.
ADR EXOS можно использовать с недавно представленной компанией Key VERYX®, а также с системами полосовой сортировки Tegra®, Manta® и Optyx® и конкурирующими системами мокрой полосовой сортировки. Key обеспечивает полную техническую поддержку для объединения систем сортировки, вибрационных конвейеров ADR EXOS и Iso Flo® в законченные интегрированные системы сортировки.
Для обеспечения точности проверки ADR EXOS полагается на светодиодные фонари и камеры Vis / IR с высоким разрешением для выявления зеленых и коричневых дефектов, таких как синяки и гниль.
Запатентованный ленточный конвейер ADR и высокоскоростной вибрационный подающий конвейер Iso-Flo® точно перемещают каждую картофельную полоску для оптимального контроля и обрезки. ADR EXOS предлагает функцию «постельного смещения», позволяющую легко регулировать ширину полосы движения, чтобы эффективно обрабатывать различные типы полосок, от небольших до стейков.
Система CleanBelt с очисткой на месте (CIP) непрерывно удаляет крахмал с ремня ADR, чтобы предотвратить накопление, что улучшает санитарные условия, сокращает трудозатраты, сводит к минимуму затраты на замену деталей и помогает поддерживать оптимальную производительность на протяжении всего производственного цикла.
Для получения дополнительной информации о ADR EXOS Ки, посетите http://www.key.net/products/adr-exos.
