При очистке овощей многие технологические линии тратят впустую огромное количество продуктов и потенциальных доходов. Однако с помощью современных машин для очистки от кожуры этого можно избежать, а также снизить затраты на электроэнергию и потребление воды. Имонн Каллен, менеджер по маркетингу пилинга в TOMRA Food, объясняет, как это сделать.
Пищевые отходы — это финансовые потери, однако, когда производственные линии чистят овощи, они часто выбрасывают огромное количество сырья. Потери продуктов питания могут достигать 30 % при механической очистке и 20 % при использовании низкотехнологичных паровых очистителей, и большую часть этих упущенных доходов можно предотвратить.
Вместо того, чтобы мириться с этим, переработчики овощей могут что-то с этим сделать. Вместо того, чтобы использовать устаревшие машины для очистки от кожуры или покупать недорогие машины для очистки с низкой эффективностью, переработчики могут значительно сократить количество отходов, инвестируя в более эффективные технологии. Для этого есть четыре веские причины.
Одна из причин заключается в том, что многим линиям по переработке овощей по всему миру уже от 20 до 30 лет. Они нуждаются в модернизации, и это прекрасная возможность установить более надежную и производительную технику, в том числе лучшие современные паровые очистители.
Другая причина заключается в том, что обработка овощей с годами изменилась. В настоящее время в отрасли участвует все больше крупных предприятий, и все больше компаний реагируют на растущий спрос на очищенные овощи в качестве ингредиента для готовых блюд. Это привело к тому, что на линиях увеличился как объем, так и разнообразие овощей, с которыми они работают.
В то время как линии по переработке небольшого объема могут работать только несколько месяцев в году в течение сезона сбора одного вида овощей, линии среднего и большого объема обрабатывают различные виды овощей с сезонами сбора урожая в разное время года. Отходы, которые допустимы в течение нескольких месяцев в году, неприемлемы, если их видеть каждый день в году.
Третья причина заключается в том, что в технологиях пилинга были достигнуты огромные успехи. Остается верным, что механические очистители расточительны, а низкотехнологичные паровые очистители также неэффективны, но более сложные паровые очистители — это нечто иное. Технические инновации значительно повысили скорость работы, эффективность очистки, управляемость, энергопотребление и безопасность. Качество очистки выше, однородность выше, пищевые отходы обычно ниже 10%, а иногда и до 6.5%. На некоторых линиях это предотвращает потерю примерно 1,000 кг растительного материала каждый час. Это предполагаемая экономия в размере 200,000 XNUMX евро в год.
А четвертая причина? Принятие мер по сокращению пищевых отходов демонстрирует приверженность принципам устойчивого развития. Это важно как по экономическим, так и по экологическим причинам. По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций (ФАО), поскольку население мира растет очень быстро, к 70 году производство продуктов питания необходимо будет увеличить на 2050%. Тем не менее, на продовольственный сектор уже приходится около 30% мирового потребления энергии и 22% выбросов парниковых газов.
Что еще хуже, около 14% произведенных продуктов питания теряется между сбором урожая и продажей. И не только ООН заботится об этих вещах: покупатели продовольствия тоже. Потребители все чаще ожидают, что предприятия пищевой промышленности будут применять экологически безопасные методы, а розничные продавцы продуктов питания ожидают того же от своих поставщиков.
Универсальность пилера – большое преимущество
Лидером в разработке и производстве машин для паровой очистки является компания TOMRA Food, наиболее известная своими ведущими в мире технологиями оптической сортировки и сортировки. Непревзойденная эффективность решений TOMRA является результатом значительных постоянных инвестиций компании в исследования и разработки, глубоко укоренившейся культуры инноваций и многолетнего опыта тесного сотрудничества с переработчиками для полного понимания их операционных задач.
В настоящее время по всему миру работает более 500 паровых очистителей TOMRA. Примерно две трети из них перерабатывают картофель и одна треть перерабатывают другие овощи, в основном морковь, а также свеклу, кабачки, кольраби, пастернак, тыкву и корневой сельдерей.
Некоторые переработчики очищают все эти продукты на одном заводе, иногда на одной линии. Это стало возможным благодаря универсальности сортировщиков и паровых очистителей TOMRA; благодаря тому, что эти машины спроектированы таким образом, чтобы их было легко чистить, что помогает предотвратить перекрестное загрязнение; и средствами управления машиной, имеющими меню, которые позволяют операторам легко переключаться с одного типа или размера овощей на другой.
Универсальность машины также важна на линиях, которые перерабатывают только один тип овощей, потому что урожай, выходящий из земли, может быть очень разным. Нелегко добиться стабильного качества продукции, когда овощи нестандартного размера, формы и качества. Эта проблема усложнилась в последние годы из-за изменения климата: когда-то предсказуемые сезонные температуры и осадки теперь носят непостоянный характер, что сказывается на урожае. Это делает еще более важным иметь машину для очистки с технологической гибкостью – преимущество, которое необходимо заложить в модуль взвешивания партии машины, сосуд высокого давления, систему выпуска пара и программу управления.
Производительность очистителя зависит от конструкции
Помимо универсальности, еще одним ключом к увеличению выхода продукции является производительность очистителя. Наилучшие результаты достигаются при очистке под высоким давлением пара в течение короткого времени. Бюджетные, нетехнологичные паровые аппараты для очистки с паром просто не могут этого сделать: пар может подаваться в их тонкостенные сосуды только при низком давлении, а овощи приходится пропаривать 40-100 секунд. При этом расходуется в два раза больше сырья, чем при использовании лучших высокотехнологичных паровых очистителей, и потребляется гораздо больше энергии и воды.
Как разработчик и производитель самых эффективных высокотехнологичных паровых очистителей, TOMRA предлагает три альтернативы: Orbit, Odyssey и паровой очиститель Eco. С 2020 года каждая из этих машин оснащена полностью автоматизированными программами управления, что позволяет легко переключаться между различными типами и размерами овощей, оптимизируя эффективность процесса и выход. Но каждая из этих машин также немного отличается по назначению, возможностям и стоимости.
Орбитальный паровой очиститель
Паровая овощечистка Orbit — лучший выбор для овощепереработчиков. Он популярен благодаря своей универсальности и тому, что занимает промежуточное положение между Odyssey начального уровня и высокопроизводительным паровым очистителем Eco. Орбита была разработана после обширных испытаний давления пара, выхлопных систем и различных форм сосудов, и когда она была запущена в 2000 году, она произвела кардинальные изменения в отрасли. Он обеспечивает быструю подачу пара и выхлоп, как у эко-очистителя, с оптимизированной для овощей конструкцией сосуда высокого давления. Высокоэффективная при переработке молодой моркови и мелкой красной свеклы (и картофеля), Orbit также может обрабатывать крупные овощи, такие как тыква, мускатная тыква и корневой сельдерей.
Одиссей паровой очиститель
Паровой очиститель Odyssey предназначен для пользователей, которые хотят эффективно чистить кожуру, но имеют меньший бюджет для инвестиций в оборудование. Более длинный сосуд высокого давления этой машины предназначен в первую очередь для крупных овощей. Подача и отвод пара осуществляются быстро благодаря большой паровой трубе, а смесительно-подъемные пластины внутри сосуда — уникальная запатентованная конструкция — гарантируют, что при вращении сосуда с высокой скоростью овощи непрерывно перемещаются для равномерного воздействия пара. .
Эко-паровой очиститель
В паровом очистителе Eco, выпущенном в 2012 году, было представлено сложное программное обеспечение для автоматизации, позволяющее оптимизировать использование пара и достичь аналогичной пропускной способности с меньшим сосудом. Эта машина в основном используется для очистки картофеля, но преимущества ее конструкции — круглый сосуд, очень большая паровая труба и высокая скорость вращения — также хорошо подходят для некоторых видов овощей, таких как морковь и красная свекла. Это модель паровых очистителей «Формулы 1», непревзойденная по своей производительности, предлагающая больше, чем нужно некоторым переработчикам, но оптимальное решение для других.
Процессы после очистки также могут уменьшить количество отходов.
TOMRA также поставляет и интегрирует оборудование для постпилинга. Чтобы позаботиться об отделении и промывке сухой кожуры, компания разработала ряд различных продуктов для крупных и мелких овощей, а также для малой и высокой производительности.
Наиболее часто используемый из этих продуктов, TOMRA 8/30 Brusher, обладает уникальными функциями для отделения сухой кожуры, отделения влажной кожуры, промывки, быстрой и легкой очистки для удаления потенциальных источников перекрестного загрязнения и легкого переключения на другие овощи.
Еще одним примечательным инструментом является мойка для бочек TOMRA: благодаря более бережному обращению с овощами по сравнению с другими машинами повреждение продукта во время мойки осталось в прошлом.
Это оборудование для постпилинга также повышает устойчивость. При влажной стирке фильтрация воды (многоразовым ротационным сетчатым фильтром) снижает расход воды; при сухой сепарации исключается расход воды на этой стадии процесса.
"Опыт ТОМРА"
Переработчики, которые еще не сталкивались с решениями TOMRA по очистке от кожуры, могут опробовать их на образцах собственной продукции (или аналогичной) в лаборатории разработки процессов очистки компании.
Это расположено в Ирландии, но клиентам не нужно приходить лично: демонстрации также можно увидеть с помощью прямых трансляций, которые ведутся через безопасный Интернет. Именно здесь компания TOMRA продолжает исследования и разработки, направленные на повышение эффективности очистки овощей от кожуры, что способствует прибыльности переработчиков и продовольственной безопасности планеты.
Источник: ТОМРА Фуд
Подписаться ТОМРА Фуд на Facebook @TOMRA.Еда, Twitter @TOMRAFoodInstagram @TOMRAFood и в LinkedIn на ТОМРА Фуд.
Контакты для СМИ:
Марийке Беллеманс
Директор по бренду и коммуникациям, TOMRA Food
E: marijke.bellemans@tomra.com W: www.tomra.com/food
Нурия Марти
Аларкон и Харрис PR
E: nmarti@alarconyharris.com W: www.alarconyharris.com
