Возьмем, к примеру, инновационный центр Baker Perkins в Питерборо, Великобритания. Помимо разработки продуктов, клиенты используют возможности инновационного центра Baker Perkins для оценки технологических процессов для существующих продуктов. Это может включать преобразование закусок, приготовленных с помощью одношнекового экструдера, в двухшнековый процесс. Потенциальные преимущества включают более широкую палитру ингредиентов, большую производительность, улучшенное качество и большую гибкость.
Компании обнаруживают, что тщательные испытания, часто с использованием их собственного сырья, обеспечивают надежную основу для беспроблемного ввода в эксплуатацию нового завода или запуска нового продукта.
Инновационный центр используется клиентами из всех регионов мира, которые разрабатывают высококачественные конечные продукты для своих торговых площадок. Это безопасная среда, в которой посетителям гарантируется полная конфиденциальность.
Экструдеры
Недавно установленный двухшнековый экструдер SBX Master, установленный в Центре инноваций, расширяет выбор потенциальных областей применения и вариантов конечного продукта. Новый экструдер с максимальной производительностью 250 кг / час идеально подходит как для небольших серий для начальных разработок, так и для более длительных серий для оптимизации процесса и подтверждения его стабильности и качества продукции.
Это новый двухшнековый экструдер с инновационными функциями, повышающими гибкость и снижающими стоимость владения.
Целый ряд технологий постэкструзионного формования и резки, включая совместную экструзию с пикантными пастами и кремами, позволяют создавать ценные закуски с интересным и разнообразным диапазоном форм, текстур и отделки поверхности.
Двухшнековый экструдер Baker Perkins SBX Master доступен с производительностью от 250 до 2,300 кг / час закусок или круп. Это основа экструзионных систем для производства стандартных закусок прямого вспенивания.
Модульная концепция Snack Master от Baker Perkins означает, что по мере развития бизнеса линейка может поэтапно расширяться для расширения ассортимента производимой продукции.
А затем новые санитарные конвейерные сушилки AeroDry SD + от Buhler Aeroglide позволяют обрабатывать картофельные продукты на более высоком санитарном уровне.
Новые подходы
Полная модернизация с нуля была произведена в результате сотрудничества с переработчиками по всему миру и включает в себя многочисленные санитарные особенности, которые позволяют ускорить и упростить очистку, сократить время простоя при очистке и значительно снизить риск перекрестного загрязнения.
К дополнительным функциям SD + относятся монолитные перекрытия и перекрытия, которые наклонены с одной стороны машины, чтобы исключить скопление воды; комплексная система управления водными ресурсами, которая направляет воду и другие чистящие жидкости из сушилки; свести к минимуму плоские горизонтальные поверхности, щели и другие точки сбора, что упрощает и ускоряет уборку.
Все о гибкости
Гибкость также связана с тем, что производитель может удовлетворить потребности клиентов. Возьмем недавний заказ Киремко на крупную европейскую фритюрницу в качестве прекрасного примера. Требовалось создание полной линии для жарки картофеля, включая двухступенчатую фритюрницу, последняя часть оборудования была разработана инженерным отделом Киремко и представляет собой действительно современное оборудование, включающее специальную консольную ленту исключительной ширины 2.4 метра (почти 8 футов) и подходит как для картофеля фри с покрытием, так и без него, предлагая гибкость одному из крупнейших производителей картофеля фри в Западной Европе.
Эта недавно произведенная двухступенчатая фритюрница Kiremko длинная и широкая. Он имеет длину 2 метров и ширину до 16 метра, что соответствует требованиям крупнейших производителей. Благодаря применению конвейерной ленты с защитной кромкой техническое обслуживание сводится к минимуму при сохранении максимальной эксплуатационной надежности.
Из штаб-квартиры в США и предприятий в Нидерландах, Австралии и Мексике Key Technolgy объезжает земной шар, предлагая автоматизированные технологические процессы и инновации, которые гарантируют качество, эффективность и быструю окупаемость инвестиций.
Компания из Уолла Уолла разрабатывает, производит и продает системы автоматизации процессов для пищевой и других отраслей. Эта технология объединяет автоматизированные системы оптического контроля, специализированные конвейерные системы и системы обработки / приготовления - все это обеспечивает повышенную гибкость для кухонного комбайна.
